雙堿法脫硫技術是國內外運用的成熟技術,具有投資少,運行穩(wěn)定,脫硫效率高,運費費用低等優(yōu)點,是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術,具有廣泛的市場前景.

這種方法也被廣泛用于聚合氯化鋁廠家，凈水材料協(xié)會有幾十家聚合氯化鋁企業(yè)，對于廢氣的處理已經(jīng)有著成熟的經(jīng)驗。

2015年，為了響應兩會的要求，聚合氯化鋁廠家再次對自己的環(huán)保設施進行徹底的排查，目前雙堿脫硫技術已經(jīng)成功的應用在了河南華泉總廠。
1、工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題.另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用.利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環(huán)使用.脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理
2、工 藝 特 點 與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法原則上有以下優(yōu)點：
（1）用NaOH脫硫,循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液,在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設備運行與保養(yǎng)；
（2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用；同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系統(tǒng)更緊湊,且可提高脫硫效率；
（3）鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般在90%以上；
（4）對脫硫除塵一體化技術而言,可提高石灰的利用率

由于此工藝原理簡單，工藝不復雜等特點，具體應用在聚合氯化鋁廠家的時候，河南華泉總廠進行了反復的實踐總結，多次改良。

目前對于廢氣的處理已經(jīng)達到國家一類標準，目前河南華泉總廠使用的工藝已經(jīng)徹底解決了廢氣的問題。 不光看不到黑煙，就連白色的蒸汽也很難看到。已經(jīng)徹底的解決了這一難題。

    目前對于這一工藝的成功應用，聚合氯化鋁廠家有著獨特的經(jīng)營，詳情請聯(lián)系華泉總廠  http://www.mhzx66.com